Racks de mànec de dipper

Els bastidors per a l'excavadora són un component de transmissió clau en equips de pala elèctrica.

És una estructura de tira llarga amb una sèrie de dents equidistants. Des de l’aspecte, el bastidor té un perfil de dents clar i una alta precisió dimensional. Aquestes dents es combinen estretament amb l’engranatge per aconseguir la transmissió d’energia. La seva longitud varia segons les especificacions específiques i els propòsits de disseny de la pala elèctrica. A les grans pales elèctriques, el bastidor és més llarg de manera que es pot aconseguir una gamma més gran de moviments.

En termes de material, se sol utilitzar acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència. Aquest material pot suportar l’enorme pressió i les forces freqüents quan la pala elèctrica funciona. Per exemple, quan s’excaveu el mineral en una mina de pit obert, la pala elèctrica ha de superar la resistència de gravetat i excavació del mineral, i el bastidor de l’excavadora necessita força suficient per assegurar-se que no es deformarà ni es danyarà.

Funcionalment, els bastidors per a l'excavadora s'utilitzen principalment per convertir el moviment rotatiu en moviment lineal. Quan l’engranatge que s’ajusta gira, les dents es comprometen entre elles per conduir el braç o la galleda de la pala elèctrica per estendre o retreure. Per exemple, durant el procés d’excavació, el motor condueix l’engranatge a girar i l’engranatge condueix el bastidor a moure’s linealment, empenyent així la galleda per cavar a fons al material o aixecar i transferir el material excavat. Al mateix temps, també garanteix la precisió i l'estabilitat del moviment de la pala fins a un cert punt, perquè la forma de les dents precisa pot reduir la sacsejada i la desviació durant el moviment.

 

 

ALLOY ACER 321 HBW

Acer alt de manganès 225 HBW

 

 

 

 

1. Força alta: la pala elèctrica generarà força enorme durant l’excavació i el bastidor ha de suportar una gran càrrega. Per tant, generalment està format per acer d’aliatge d’alta resistència i altres materials per assegurar-se que no es deformarà o es danyarà fàcilment amb una càrrega elevada.
2. Forma de dents d’alta precisió: la precisió de la forma de la dents del bastidor és alta, de manera que es pot barrejar bé amb l’engranatge per assegurar el moviment suau i precís de la galleda de la pala elèctrica i d’altres parts. Si la precisió de la forma de les dents és deficient, comportarà un maldestre, vibració, soroll i fins i tot afectarà el funcionament normal de la pala elèctrica.
3. Bona resistència al desgast: durant l’operació, el cremallera i l’engranatge sovint es mouen i es freguen, i sovint es troben en un entorn de treball dur (com ara mines de pit obert amb més partícules de sorra i mineral), per la qual cosa cal tenir una bona resistència al desgast. Normalment, s’utilitzen processos de tractament tèrmic com el tram de superfície per millorar la resistència al desgast.

 

 

• Sol·licitud en acció d’excavació: Quan la pala elèctrica funciona, el bastidor col·labora amb l’engranatge per transmetre energia a la galleda o al cub, conduint -los a realitzar excavació, aixecament, rotació i altres accions. Per exemple, a l’hora d’excavar el mineral, el bastidor condueix el braç Dipper a través de la unitat d’engranatges, de manera que la galleda s’insereix a la pila de mineral per excavar.
• Paper en l'estabilitat dels equips: la seva transmissió estable ajuda a mantenir l'equilibri i l'estabilitat de l'estructura general de la pala elèctrica. Per exemple, en els projectes de terres a gran escala, quan la pala elèctrica treballa en terres toves, la transmissió estable de cremallera pot evitar que la pala elèctrica es sacsi massa a causa de l’acció de cavar, garantint la seguretat de l’operació i l’efecte excavant.

 

 

Requisits de càrrega

(1) Determineu la càrrega que el cremallera requerit pot suportar en funció de les especificacions i les tasques de treball de la pala elèctrica. Per exemple, s’utilitzen petites pales elèctriques per a tasques d’excavació lleugera, com ara llocs de construcció petits o operacions de jardineria, i els requisits de càrrega de cremallera són relativament baixos; Mentre que les pales elèctriques que s’utilitzen en mines grans de pit obert són enormes i els materials excavats són pesats, de manera que es requereixen bastidors que poden suportar càrregues altes.

(2) Considereu la càrrega d’impacte que es pot produir quan la pala elèctrica funciona. Per exemple, a l’hora d’excavar les roques dures, la força d’impacte instantània és molt gran, cosa que requereix que el bastidor tingui reserves de força suficients per afrontar aquesta situació.

 

Coincidència de precisió

(1) La precisió del perfil de les dents del bastidor ha de coincidir amb la precisió de l'engranatge que coincideix. Els engranatges d’alta precisió requereixen bastidors de precisió igualment d’alta precisió per assegurar un bon malla. En cas contrari, hi haurà una depuració excessiva de malla, amb la qual cosa es produeix vibracions i sorolls, o un malbaratament excessiu, amb la qual cosa es produeix un desgast més gran.

(2) Per a les pales elèctriques que requereixin posicions precises d’excavació, com per exemple en l’excavació d’enginyeria subterrània fina o operacions de treball a prop de projectes antics de restauració d’edificis, s’hauria de prestar més atenció a la precisió del cremallera per assegurar el moviment precís del braç i la galleda de Dipper.

Resistència al desgast

(1) L’entorn de treball és un factor clau per seleccionar la resistència al desgast del cremallera. Si la pala elèctrica funciona en una mina oberta amb molta pols i partícules de mineral gruixudes, és necessari seleccionar un bastidor amb una resistència al desgast molt bona, com ara un bastidor amb una superfície endurida (com ara el desplegament d’alta freqüència).

(2) També s’ha de tenir en compte el temps de treball i la freqüència del bastidor. Per a les pales elèctriques que funcionen durant molt de temps i a una freqüència alta, com ara escenaris de funcionament continu com la càrrega i la descàrrega de carbó als ports, la resistència al desgast afecta directament la vida útil del bastidor i el cost de manteniment de l’equip.

 

 

VAVI ofereix serveis complets de garantia postvenda. El període de garantia del producte és de 12 mesos. Si hi ha problemes d’instal·lació, ús o qualitat durant el període de garantia, VAVI proporcionarà orientació del servei el més aviat possible.

 

 

Etiquetes populars: Racks de mànec de dipper, bastidors de mànecs de xina, fabricants, proveïdors, fàbrica